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7月28日，隨著內(nèi)穿光纜連續(xù)油管順利起出，遼河油田鉆采工藝研究院測試中心圓滿完成遼興油氣開發(fā)公司河21-H256井和河21-H248井現(xiàn)場實驗，開創(chuàng)了遼河油田多段壓裂水平井連續(xù)油管光纖產(chǎn)液剖面測試的先河，結(jié)束了多段壓裂水平井壓后無產(chǎn)液剖面評價的歷史。
據(jù)了解，壓裂方案的準(zhǔn)確性及施工參數(shù)調(diào)整主要依靠前期儲層資料和壓后的裂縫監(jiān)測、產(chǎn)出剖面等數(shù)據(jù)，目前在壓裂井段的產(chǎn)液貢獻率、壓后生產(chǎn)過程產(chǎn)出剖面等評價方面手段欠缺。光纖產(chǎn)液剖面測試技術(shù)不同于常規(guī)測井技術(shù)，采用一根光纜即可完成測試，是解決水平井產(chǎn)液剖面測試問題的最佳方案。針對遼河油田水平井多段壓裂工藝、壓后返排工作制度、油水兩相產(chǎn)剖評價的特殊性，項目組自2021年開始光纖產(chǎn)液剖面測試技術(shù)研究，先后攻克了光纖末端去噪密封、光電復(fù)合纜連續(xù)油管泵送穿接、纜端固定密封和光電分離高壓絕緣密封等技術(shù)，研制內(nèi)穿光電復(fù)合纜連續(xù)油管測試系統(tǒng)，設(shè)計水平井光纖產(chǎn)液剖面測試工藝，形成了壓裂井產(chǎn)液剖面評價新手段，實現(xiàn)壓后生產(chǎn)過程產(chǎn)出剖面評價。
針對試驗井的具體情況，技術(shù)團隊開展可通過性分析，制定初步測試方案，經(jīng)多方多輪論證，確定了最終方案。7月21日開始首口井現(xiàn)場試驗，歷時8天，成功完成2口井總計18T數(shù)據(jù)量的分布式光纖溫度（DTS）、分布式光纖振動（DAS）數(shù)據(jù)的采集測試，測試全過程采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定且射孔段目標(biāo)位置溫度、聲波信號響應(yīng)明顯。施工過程中的連續(xù)降雨給現(xiàn)場施工帶來了極大的困難，在惡劣天氣條件下測試中心主任楊顯志親自督戰(zhàn)、一級工程師何金寶把控施工各項細節(jié)，帶領(lǐng)項目組技術(shù)骨干圓滿完成測試工作。
水平井光纖產(chǎn)液剖面測試的順利實施，解決了遼河油田多段壓裂水平井壓后評價技術(shù)難題，填補了現(xiàn)有壓裂監(jiān)測技術(shù)的空白，為壓裂效果評價、壓裂方案優(yōu)化提供了實測依據(jù)，隨著體積壓裂規(guī)模的不斷擴大，該技術(shù)必將助力遼河油田壓裂提質(zhì)提效，為遼河油田公司“三篇文章”貢獻鉆采新力量。
